SERVICE

Vision industrielle

Inspection, mesure et traçabilité par caméra. De l'évaluation de faisabilité sur votre ligne jusqu'à la mise en service et la validation FAT et SAT.

Pour qui

Manufacturiers qui veulent automatiser une inspection ou améliorer la fiabilité d’un système existant.


Point de départ

Une évaluation de faisabilité, toujours.

Plateformes

Choisies selon l’application, sans commission.

Ce que la vision peut faire sur votre ligne

APPLICATIONS

Présence et absence

Bouchons, composants, étiquettes, joints. Rejet automatique des pièces non conformes.

Mesures 2D et 3D

Contrôle dimensionnel, volumes, surfaces, angles.

Lecture et traçabilité

Codes 1D et 2D, OCR de dates et de lots, liaisons avec vos systèmes.

Défauts d’aspects

Rayures, contaminants, défauts de surface, selon des critères définis avec vous.

Comptage et quantités

Vérification des quantités et de l’assortiment avant l’emballage.

Guidage robot

Localisation de pièces pour la prise par robot, en 2D ou en 3D.

Toujours en premier

ÉVALUATION DE FAISABILITÉ

Acheter un système de vision sans l’avoir essayé sur vos vraies pièces est le risque le plus coûteux d’un projet de vision. L’évaluation de faisabilité règle cette question avant tout investissement important.

CE QUE VOUS FOURNISSEZ

Vos pièces et vos critères

Cercle avec crochet
Cercle avec crochet
Cercle avec crochet
Cercle avec crochet

Échantillons conformes et non conformes

Cadence, dimensions et tolérances

Critères d’acceptation et de rejet

Contraintes de la ligne : espace, éclairage ambiant, vibration

CE QUE VOUS RECEVEZ

Une réponse claire et documentée

Cercle avec crochet
Cercle avec crochet
Cercle avec crochet
Cercle avec crochet

Rapport de faisabilité : réalisable, sous quelles conditions

Images d’essai et résultats mesurés

Recommandation caméra, optique et éclairage

Estimation budgétaire et prochaines étapes

Du premier essai à la mise en service

DÉMARCHE


01

Faisabilité

Visite de votre ligne et essais sur vos pièces, sur place et au laboratoire DSG.


Conception

02

Architecture, choix du matériel, intégration mécanique et électrique, cahier des charges.

03

Algorithmes

Développement et réglage des outils d’inspection sur une banque d’images réelles.

04

Intégration

Communication avec vos automates (Siemens, Allen-Bradley, Omron, Schneider et HMI).

05

Validation

Essais FAT et SAT contre des critères écrits, formation et documentation.

Tester avant de vous faire investir

LABORATOIRE DSG

Le banc de démonstration permet de préparer les essais avant une visite chez vous, ou de confirmer les résultats après. Il se reconfigure selon votre application : caméra, optique, éclairage, adaptation à vos pièces.

Plusieurs éclairages synchronisés par l’automate, ou les vôtres. On trouve celui qui révèle le défaut avant d’acheter.

Éclairages configurables

Caméra industrielle 2D ou 3D

Montage modulaire conçu pour recevoir aussi bien des caméras 2D que 3D.

Positionnement précis

Réglages en X, Y et Z pour reproduire la distance de travail et l’angle de votre installation.

Montages d’essai sur mesure

Supports d’essai imprimés en 3D au laboratoire pour tenir vos pièces et positionner caméra et optique. Les essais démarrent en quelques heures, sans attendre de pièces usinées.

Essais sur convoyeur

Convoyeur avec encodeur et capteurs : chaque pièce est suivie, inspectée et rejetée automatiquement, comme sur une vraie ligne.

Affichage en temps réel de l’état de chaque inspection, pour juger la fiabilité sur des centaines de pièces, pas sur une seule image.

Résultats visibles en direct

Poste d’inspection affichant en temps réel la détection d’un bouchon absent
QUESTIONS FRÉQUENTES

Avant de nous appeler

Votre inspection est-elle automatisable ?

Décrivez-la en 30 minutes. On vous dit honnêtement si la vision est la bonne réponse.

DSG Ingénierie

Ingénierie indépendante en vision industrielle, sécurité machine et gouvernance de projets techniques.

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Haris Sivic, ing., membre de l’OIQ